由于傳統(tǒng)的膠版印刷是依賴水墨相斥的原理進行印刷的,所以在膠版印刷中潤版液的使用和控制是印刷能夠進行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。雖然無水膠印已經(jīng)有了很大程度的發(fā)展,但是在無水印刷仍然沒有得到更大范圍普及的今天,如何在膠印中控制潤版液的各項指標(biāo),并更合理的使用潤版液,仍然是我們需要探討的重要話題。
潤版液的PH值:在膠印的過程中,由于印刷過程的印刷壓力和一些其它的磨損原因,很容易將PS版表面親水的氧化層破壞,這樣就需要潤版液保證一定的酸性,以便形成新的親水鹽層,及時修復(fù)被破壞的親水層。另外在印刷過程中保證潤版液一定的弱酸性,也能夠起到清除版面空白部分油污的作用。實踐證明,對PS版來說,最符合印刷技術(shù)要求的潤版液PH值范圍是5~6。
當(dāng)溶液的PH值過小的時候,不僅不會起到修復(fù)印版的作用,反而會惡性腐蝕印版,并且無法形成穩(wěn)定的親水鹽層,印版的圖文部分和金屬版基的結(jié)合也有可能遭到破壞,從而降低印版的耐印率。另外潤版液會與油墨中的催干劑反應(yīng),從而延緩印刷過程中油墨的干燥,導(dǎo)致印品背面蹭臟,并影響油墨的疊印率。
以上所給出的PH值范圍并不是一個絕對的范圍。在實際生產(chǎn)中遇到的情況是多種多樣的,潤版液的PH值并不是不變的。也就是說在印刷過程中,要根據(jù)實際情況對潤版液的PH值做一些適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
1.紙張酸堿性對潤版液的影響。紙張的PH值以中性為好,但實際上由于造紙工藝不同,各種紙張的酸堿性也不同。一般來講,膠版紙等非涂料紙的PH值在4.5~7.0,呈弱酸性;銅版紙的PH值在7.0~9.0,呈弱堿性,印刷工作者可根據(jù)實際用紙的性質(zhì)對潤版液進行相應(yīng)調(diào)整。
2.墨層厚度增加時,圖文部分的油墨必然向空白部分擴散,容易出現(xiàn)“臟版”;當(dāng)油墨中干燥劑的用量增加時,油墨的粘度上升顆粒變粗,對印版的空白部分的粘附性增大,容易發(fā)生臟版;印刷表面強度不高的印品時,由于掉粉掉毛的現(xiàn)象嚴(yán)重,使版面的親水鹽層容易受到磨損;當(dāng)環(huán)境溫度很高的時候,油墨中會分離出較多的游離脂肪酸,會與潤版液中的OHˉ反應(yīng),導(dǎo)致油墨乳化嚴(yán)重。以上的幾種情況要注意適當(dāng)?shù)慕档蜐櫚嬉旱?span>PH值,以提高溶液的酸性。
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